凱億工量具在制造球墨鑄鐵研磨平臺產品時，是選用的球墨鑄鐵材質，球墨鑄鐵的主要成分為含碳量3．6％—4．o％。含硅量2．o％—3．1％，其碳當量較高，是接近共晶成分的過共晶成分。球墨鑄鐵研磨平臺澆注前需進行球化處理使鐵水中的碳在結晶時以球狀石墨的形式析出，其組織為基體t球狀石墨，基體為鐵索體或珠光體或鐵索體?
珠光體。球狀石墨對基體的割裂作用大大降低，使球墨鑄鐵研磨平臺具有較高的力學性能，特別是珠光體基體的力學性能，可以與鋼媲美。同時球墨鑄鐵研磨平臺還具有優良的切削加丁性能、減振耐磨性能、較好的鑄造性能。珠光體基體的球墨鑄鐵研磨平臺具有較高的強度、硬度，可代替碳鋼制造某些受較大交變載荷和摩擦的零件，如曲軸、連桿、凸輪、渦輪等，其牌號有Q歷oo—3、Qwoo—2等。鐵索體基體球墨鑄鐵研磨平臺強度較低但塑性較好，可用于制造汽車、拖拉機后橋殼、懸掛件等底盤零件、撥叉、閥體、輪鼓等，其牌號有Qwoo—18、QT450—10等。
球墨鑄鐵研磨平臺的鑄造性能較好，介于灰鑄鐵和鑄鋼之間。球墨鑄鐵研磨平臺雖接近共晶成分，但其共晶凝因溫度范圍較寬，呈糊狀凝固，而且球化處理時易產生氧化物和硫化物夾雜，故流動性較差。球墨鑄鐵研磨平臺的石墨化膨脹大于灰鑄鐵，初凝固形成的外殼強度又不夠大，易脹大型腔，凝同時補縮條件不好時，易形成縮孔、縮松缺陷。
為防止球墨鑄鐵研磨平臺鑄造時脹大變形，應提高型砂的緊實度，如采用于砂型或水玻璃自硬砂型等。球墨鑄鐵研磨平臺大多需設置冒口，采用順序凝固工藝。澆注時府注意擋渣，應使鐵液迅速平穩充型p以防止夾渣。應減少鐵掖的琉、鎂含續及型砂含水量，以免它們相互作用使鑄件產生皮下氣孔。要有較高的澆注溫度，加大內澆道截面，以使其流動性。
